坐标测量机的特点有哪些

　　测量机厂家认为为测量任务选择合适的检测系统并不总是容易的。需要从确定待测工件的类型、测量效率和测量范围入手。以下是各种检测系统及其主要应用领域的总结，目的是根据您的测量需求选择合适的检测系统和传感器。

       在航空制造复杂零件测量领域，国外光学扫描坐标测量机发展迅速。从点触发测量到接触扫描，再到快速发展的非接触扫描测量，坐标测量技术变得越来越良好。不同类型的探头同时或交替使用是目前的一个重要发展方向，是当前测量机技术发展的前沿技术趋势。精密计量测试技术支撑技术开发，包括非接触光学扫描测头、多轴坐标测量机及其控制系统、通用计量测试评估软件等。仍然远远落后于国内产品水平。

　　坐标测量机作为一种典型的通用高精度数控测量仪器，广泛应用于机械制造领域。它可以检测零件的尺寸、形状和位置精度。由于其通用性强、测量范围宽、精度高、效率高，可以与数控加工系统组成柔性制造系统。

　　检测系统由探头及其附件组成。探头是测量机检测时发出信号的装置。它可以输出开关信号或与探头偏转角度成比例的比例信号。它是坐标测量机的关键部件，测头的精度很大程度上决定了测量机的测量重复性和精度。不同的零件需要用不同功能的探头来测量。

　　测量机厂家认为为触发探针也称为开关探针。探头的主要任务是检测零件并发出锁存信号，实时锁存被测表面坐标点的三维坐标值。一般触发探头发出一个跳变方波电信号，电信号的前沿跳变作为锁存信号。由于前沿信号比较陡，一般在微秒级，保证了锁存坐标值的实时性。扫描探针也称为比例探针或模拟探针。这种探头不仅可以作为触发探头使用，更重要的是可以输出与探头偏转成正比的信号(模拟电压或数字信号)，计算机可以同时读入探头的偏转和测量机的三维坐标信号(使用触发探头时，检测面上坐标点的三维坐标值被锁定)，保证实时获得被检测点的三维坐标。由于取点时没有测量机的机械往复运动，因此，采样率大大提高。当用扫描测头测量离散点时，测头的三维运动可以确定该点所在表面的法线方向，因此更适合曲面测量。